Forberedelsesprosess for sintrede NdFeB-magneter - Orienteringsforming(2)

Mar 31, 2023 Legg igjen en beskjed

Orienteringen av pulveret påvirkes også av friksjonskraften i pulveret, noe som er spesielt alvorlig når bulktettheten er stor. I faktisk produksjon brukes organisk smøremiddel for å redusere den indre friksjonskraften, men smøremidlet må fjernes fullstendig før sintringsreaksjonen (vanligvis rundt 200 grader) for å forhindre at oksidasjon eller karbonisering av smøremidlet reduserer magnetens ytelse.

 

Formingsprosessen i faktisk produksjon har vanligvis følgende tre typer:

 

230331

 

· vertikalt trykk (horisontalt) system for tverrretningspressing, TDP

· Parallelt trykk (aksialt) system for aksial retningspressing, ADP

· Isostatisk pressing Isostatisk pressing, IP (som statisk trykk BRUKER vanligvis det flytende mediet, og bruk isostatisk pressing av gummi for medium kalt gummistøpt gummi isostatisk pressing, RIP)

 

En av de vanligste er vertikalt trykk, da navnet tilsier at magnetfeltretningen H er vinkelrett på kompresjonsretningen P; Parallelt trykk betyr at magnetfeltretningen er parallell med formingstrykket; Isostatisk trykk påføres jevnt på det magnetiske pulveret i alle retninger gjennom et medium som væske eller gummiform. Under de samme prosessparametrene, som magnetisk partikkelfylling, magnetisk feltstyrke og formingstrykk, er ytelsen til magneter oppnådd ved isostatisk trykkmetode høyest, etterfulgt av vertikalt trykk og lavest av parallelltrykk. Hvis orienteringen måles ved forholdet mellom remanent magnetisering og mettet magnetisering, er RIP så høy som 94 prosent ~96 prosent, TDP er 90 prosent ~93 prosent, og ADP er bare 86 prosent ~88 prosent. (BH) maks forskjellen mellom de tre kan være 16~40kJ/m3 (2~5MGOe). Denne forskjellen gjenspeiler typisk konkurranseforholdet mellom mekanisk trykk, magnetisk dipolinteraksjon og intern og ekstern friksjon.

 

Kaldt isostatisk trykk brukes også ofte til sekundærtrykk av ensrettet pressemne. I tilfelle av magnetfelt med begrenset orientering, brukes lavere trykk for å oppnå riktig orientering, og deretter brukes isostatisk trykk for å forbedre tettheten til emnet ytterligere uten å skade det eksisterende orienteringsnivået.