De sjeldne jordarts-permanentmagnetlegeringene som brukes til å binde magneter er pulvere av submikronkornlegeringer, som lar en enkelt bryte legeringspulverene til ønsket størrelsesfordeling som kreves for fylling og dannelse, og deretter blande eller blande med lim. I henhold til forskjellen mellom fysiske eller kjemiske egenskaper til lim og formingsmetoder, er det nødvendig med forskjellige blandings- og blandingsprosesser.
Kompresjonsdannende magnet
Andelen av magnetisk pulver er 96 prosent ~98 prosent (massefraksjon), limet bruker termoherdende harpiks (vanligvis epoksy) pluss herdemiddel, oppløs harpiksen og herderen med organisk løsningsmiddel og bland jevnt, og tilsett deretter det magnetiske pulveret i oppløsning og rør helt, slik at det magnetiske pulveret er jevnt fordelt og blir stående i oppløsningen, slik at limet i oppløsningen danner en beleggfilm på overflaten av det magnetiske pulveret. Deretter fordampes det organiske løsningsmidlet ved oppvarming eller naturlig tørking, og deretter brytes det tørkede og bundne magnetiske pulveret til ønsket partikkelstørrelse, som kan formes for neste prosess. For å forbedre fyllings-, orienterings- og komprimeringsegenskapene til magnetiske partikler og forbedre den mekaniske styrken til magneter, er det noen ganger nødvendig å utføre koblingsbehandling av magnetiske partikler før blanding, eller tilsette smøremiddel etter blandingsknusing.
Injeksjons- eller ekstruderingsdannende magnet
Bruken av termoplastisk harpiks utvider i stor grad bruken av plastpartikkelblandingsteknologi, og den største forskjellen med plastindustrien er dens høye faste fyllingsforhold, generell plastmodifisering av glassfiber, karbonfiber eller annet uorganisk fyllstoffvolumforhold er 40 prosent ~ 50 prosent, og liming av sjeldne jordarters permanentmagnet for å oppnå høy ytelse, denne andelen kan være så høy som 80 prosent, så den mekaniske strukturen til utstyret for å gjøre en stor justering, må øke lengden til diameter-forholdet , for å gjøre kornet fullt plastifisert, blandet og trening, men også for alvorlig mekanisk slitasje for å ta overflateherdende behandling av blandedeler. Tatt i betraktning oksidasjonen av magnetisk pulver og harpiksforringelse forårsaket av høytemperaturblanding og påfølgende formingsprosess, samt injeksjons-/ekstruderingsprosessen av granulat med høyt fyllingsforhold, bør passende valg foretas i kombinasjonen av harpiks og ulike tilsetningsstoffer og blandeprosesser .