Bonded NdFeB har ekstremt høy magnetisk energiprodukt og tvangskraft, og dens høye kostnadsytelse er også fordelen. Bonded NdFeB har meget gode mekaniske egenskaper. Generelt må dens kjemiske sammensetning og overflatebehandling justeres før den kan tas i bruk i praksis. Prosessen med å binde NdFeB er å smelte visse råmaterialer til ingots av legert stål gjennom en induksjonsovn, deretter knuse dem til pulver og behandle dem i et magnetfelt. Etter dannelse sintres embryoet i en vakuumsintringsovn og tempereres. På denne måten oppnås et embryo med en viss magnetisk energi. Etter sliping, boring, skjæring og andre prosesseringsprosesser produseres det bundne NdFeB-ferdige produktet som kreves av brukeren etter overflatebehandling.
Egenskapene til høy energitetthet gjør bundet NdFeB svært vanlig brukt i nåværende industriell produksjon og elektroniske felt, noe som gjør det mulig for noe mekanisk utstyr å være tynnere og lettere. Bonded NdFeB brukes nå hovedsakelig i mikromotorer, permanentmagnet elektriske instrumenter, elektronisk industri, kjernemagnetisk resonans, lydutstyr og magnetisk terapiutstyr. Den kan også brukes på motorsykler og bilers oljeveier for å spare drivstoff. Bondede NdFeB-magneter er nå funnet å ha svært høy ytelse i industrifeltet. Vi kaller dem magnetkonger og har ekstremt høye magnetiske egenskaper. Dens egne mekaniske egenskaper er også ganske gode. Driftstemperaturen kan nå flere hundre grader Celsius. På grunn av sin spesielle struktur er bundet NdFeB hard og stabil, og har en rimelig pris, så bruken er veldig vanlig. Den kjemiske aktiviteten til bundet NdFeB er svært aktiv, og overflaten må behandles med et lag belegg for praktisk bruk.